一、供應鏈管理組織結構與職責分配
供應商管理采用權責分離、有效監(jiān)督的管理原則。

1）開發(fā)申請：供應商開發(fā)申請經公司管理層批準后，由所需部門提交（交貨異常、材料質量異常、技術需要、供應商不能滿足）

2）評審指導和輸入：供應商應由公司指定的跨部門工作組進行評審：（包括系統(tǒng)認證、材料認證、價格認證），最后由公司各部門進行審核，由公司高級管理人員進行審核。管理委員會或最高管理人員批準進入公司的供應系統(tǒng)。

3）訂單調整：質量部。計劃部門應按時評估供應商的關鍵指標（KPI），供應商管理部門的季度部門應根據計劃進行評估，質量部門的評估結果在下一階段向公司報告（供應商評估）

4）支付：已簽訂標準合同的供應商應按時系統(tǒng)支付。采購部門只需要跟蹤進度，支付金額由財務報告公司記錄。采購部門根據生產計劃和材料到期計劃每月匯總，提交當月資金使用計劃，經管理層批準后提交財務執(zhí)行，及時考核支付率。（采購和付款）

5）價格驗證：價格驗證小組定期從媒體中獲取最新的價格信息。市場或其他渠道，隨時控制材料單價（成本優(yōu)化基礎），分析和比較各種零件的供應商，經價格管理委員會批準后，制定零件價格驗證標準和計算方法。對于不同的等級，選擇不同的制造商零件，每個零件的工藝路線、生產能力規(guī)劃、完成的具體周期等。（價格和成本）

二.供應商成本管理戰(zhàn)略方案

1.賣方主導類降本策略：

1）要求制造商進行分項報價

2）在可行的情況下，為了獲得最低的價格和提高交貨效率，必須盡可能少地實現(xiàn)規(guī)格型號。（季度結算損耗件和額外費用）

3）要求供應商根據公司實際情況給予信用額度和價格折扣，并按年采購額度規(guī)定返利比例。

2.關鍵類零件降本策略：

1）分析現(xiàn)有市場，分析比較高檔、低檔、各供應商、區(qū)域產品價格，選擇不同檔次的不同廠家，通過競爭獲得最佳價格和服務；同時，我們的產品應盡可能統(tǒng)一，盡可能與供應商的標準產品保持一致，以便獲得最低價格，改善售后服務。

2）關鍵商品和部件。在高、中、低端市場尋找2-3家供應商進行選擇，在供應策略逐漸被理解和認可之后，賣家主導類別和關鍵部件之間的競爭也相當激烈，這也可以為公司帶來更好的談判地位，并要求供應商適當準備商品。

3）對于交貨期長、嚴重影響進度的材料，需要在材料計劃上增加預購數量，并與安全庫存相匹配。長期以滾動訂購的形式進行，以便公司承諾消化已訂購的庫存。這樣的操作將減少公司的庫存，提高庫存周轉率。

3.買方主導的零部件降本策略：

1）要求供應商報價分項成本

2）如果時機成熟，可以在該地區(qū)開發(fā)，或者在現(xiàn)有供應商中選擇，培訓自己的合作伙伴，并根據公司制定的子項目核價法進行驗證主體。

4.基本件降本戰(zhàn)略戰(zhàn)略合作時間：

1）外包加工件成本降低策略：通過招標、詢價等方式。制定外包材料單價和設備工時單價的管理方法。如果驗證不正確，供應商應退還虛假的高價。

三.管理戰(zhàn)略供應商。

雖然合作伙伴和供應商的實踐是公司戰(zhàn)略目標的重要組成部分，也是當前民營企業(yè)行業(yè)普遍存在的管理趨勢，但需要進行嚴格的績效評估和價格驗證管理機制，否則將會發(fā)展。在培訓合作伙伴供應商的同時，每個類別都需要準備1-3個備份供應商，新產品通過招標引入內部和外部競爭，同時也需要定期實施發(fā)展。支持消除機制，以確保公司在供應鏈管理活動的過程中始終保持主動性、有利的地位。