在新冠疫情的反復(fù)沖擊與俄烏沖突引發(fā)的世界性通貨膨脹的疊加影響下，越來越多的制造業(yè)企業(yè)感受到前所未有的成本壓力。而且，當(dāng)一直傲嬌的大型外資企業(yè)也開始認(rèn)真考慮降低產(chǎn)品成本的時(shí)候，我們就知道，成本問題已經(jīng)成為一個(gè)普遍性的問題，而且已經(jīng)變得相當(dāng)緊迫。現(xiàn)在從產(chǎn)品設(shè)計(jì)端降本逐漸成為有識(shí)之士的共識(shí)，那么，接下來的問題就是，從設(shè)計(jì)到降本，好用的利器都有哪些？

讓我們直奔主題，先上一組英文縮寫：DFMA?、VAVE、TRIZ，這些就是設(shè)計(jì)降本方法鐵三角。

圖1. 設(shè)計(jì)降本方法鐵三角

對(duì)于很多人來說，面對(duì)這些縮寫時(shí)會(huì)有云里霧里的感覺，我們來揭開他們的面紗：DFMA?是面向制造和裝配的設(shè)計(jì)，從誕生至今剛剛超過40年。這是我們過去將近10年時(shí)間幫助企業(yè)從設(shè)計(jì)到降本用到的主要方法，通過簡(jiǎn)化裝配結(jié)構(gòu)，優(yōu)化制造流程全面降低產(chǎn)品成本；VAVE是價(jià)值分析和價(jià)值工程的意思，簡(jiǎn)稱價(jià)值工程，誕生于第二次世界大戰(zhàn)，已經(jīng)有相當(dāng)長的歷史，重點(diǎn)從產(chǎn)品的功能分析入手，合理分配產(chǎn)品模塊的成本，實(shí)現(xiàn)高的產(chǎn)品性價(jià)比；TRIZ則自帶神秘光環(huán)，來自俄語，意思是發(fā)明問題解決理論，1946年誕生于前蘇聯(lián)，創(chuàng)始人是根里奇?阿奇舒勒。TRIZ被廣泛認(rèn)為是發(fā)明創(chuàng)新最好的方法論，同時(shí)，也可以很好地幫助實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)降本。

三種設(shè)計(jì)降本方法各自的特點(diǎn)如下：

DFMA?：從產(chǎn)品拆解分析入手，分析產(chǎn)品的復(fù)雜度和裝配問題，再加上對(duì)零件材料和制造工藝的分析，識(shí)別減少零件、簡(jiǎn)化制造過程的機(jī)會(huì)，并通過再設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)更簡(jiǎn)單，更容易制造、成本更低的目的。這個(gè)方法道理簡(jiǎn)單明了，容易上手，容易落地，非常好用。DFMA?沒有直接對(duì)產(chǎn)品功能做具體的分析，所以要結(jié)合其他方法才能在產(chǎn)品具體落地方面做得更加全面。

圖2. DFMA方法簡(jiǎn)介

VAVE：從產(chǎn)品功能分析入手，先結(jié)合客戶需求判斷產(chǎn)品各功能的重要度，再核算各功能模塊的成本，判斷功能模塊成本投入的合理性。特別是識(shí)別那些功能重要度不高，但成本很高的模塊，作為降本的主攻方向，充分體現(xiàn)好鋼用在刀刃上的理念。亮點(diǎn)是對(duì)客戶需求的關(guān)注，以及對(duì)高性價(jià)比的持續(xù)追求。但是，VAVE在具體落地措施上并沒有特別系統(tǒng)化的手段，更強(qiáng)調(diào)的是具體到每個(gè)零件功能成本的合理性判斷。

圖3. 價(jià)值工程案例：成本過高的功能模塊，并做相應(yīng)改善

TRIZ：本身是發(fā)明和創(chuàng)新的最好方法，包含了豐富的工具方法。其中，對(duì)于設(shè)計(jì)降本，綜合運(yùn)用功能分析、因果鏈分析和裁剪法可以有很好的效果。功能分析主要是將一個(gè)產(chǎn)品各個(gè)組件之間的功能清晰地呈現(xiàn)出來，并識(shí)別出功能缺陷，如有害的功能、不足的功能、過度的功能，結(jié)合因果鏈分析造成缺陷的原因，直接針對(duì)缺陷源頭進(jìn)行裁剪。裁剪后再將被裁掉的組件所承擔(dān)的有用功能重新分配到剩余組件上。這個(gè)過程可以在裁剪度提升的過程中激發(fā)更多創(chuàng)新的想法，有機(jī)會(huì)在降本的同時(shí)得到一個(gè)非常創(chuàng)新的產(chǎn)品。

圖4. TRIZ裁剪法實(shí)例: 裁剪掉摩托車油箱，用車架替代儲(chǔ)油功能（資料源自GEN TRIZ Inc.）

在冷兵器時(shí)代，一個(gè)人手里同時(shí)拿著三樣武器恐怕不但不會(huì)增加戰(zhàn)斗力，反而會(huì)自亂陣腳很快敗下陣來。那我們這三個(gè)降本神器該怎么用呢？總結(jié)了在多個(gè)降本項(xiàng)目上的經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為，可以在設(shè)計(jì)降本不斷深入的過程中順序使用這三個(gè)工具。

圖5. 降本鐵三角的運(yùn)用路徑

如圖5所示，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)降本過程的第一階段，先運(yùn)用VAVE明確客戶需求，這是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最重要基礎(chǔ)，然后識(shí)別產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)的各個(gè)層面的功能，并計(jì)算各功能的當(dāng)前成本。按照價(jià)值分析原則計(jì)算功能成本的合理性，找出成本過高的功能模塊（即成本占比高于功能重要性占比），作為后續(xù)降本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)模塊。

在第二階段，充分運(yùn)用DFMA?方法，識(shí)別核心零部件，通常都是承擔(dān)核心功能的零部件，然后圍繞這些核心件，減少或合并相鄰零件，同時(shí)提升可制造性和可裝配性。此時(shí)的重點(diǎn)是盡可能降本，但是在創(chuàng)新性上還不是特別突出。到第三階段，進(jìn)一步從功能缺陷的角度入手，比如能量利用率低、污染、功能效果不充分等，對(duì)相應(yīng)的零部件進(jìn)行裁剪。在裁剪過程中可能會(huì)隨之出現(xiàn)技術(shù)沖突，比如裁剪掉一個(gè)結(jié)構(gòu)件可能會(huì)造成整體可靠性下降，需要考慮一種新的結(jié)構(gòu)解決這個(gè)問題，或者尋找一種完全不同的功能實(shí)現(xiàn)方式，這個(gè)過程很可能導(dǎo)向一個(gè)創(chuàng)新的產(chǎn)品出現(xiàn)，將新產(chǎn)品設(shè)計(jì)從降本為主推向增強(qiáng)創(chuàng)新的方向，最終得到一個(gè)兼顧成本優(yōu)化和創(chuàng)新的好產(chǎn)品。

在成本問題成為各制造型企業(yè)無可回避的問題的當(dāng)下，從設(shè)計(jì)源頭降本是企業(yè)解除成本壓力的不二之選，而能綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)降本方法鐵三角，將能保證企業(yè)在降本之路上不會(huì)偏離方向，且不需要再去尋找什么其他的靈丹妙藥。最重要的是，不管方法有多好，都離不開人的堅(jiān)決執(zhí)行。所以，各企業(yè)應(yīng)該從高層領(lǐng)導(dǎo)就將設(shè)計(jì)降本提升到戰(zhàn)略高度，并組織好相關(guān)人力資源，系統(tǒng)化保證對(duì)設(shè)計(jì)降本工作的持續(xù)開展，才能真正收到實(shí)效，度過經(jīng)濟(jì)大環(huán)境動(dòng)蕩的艱難時(shí)期。