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通過前面的三期內容，幫助大家從認識成本的兩面性、成本模型搭建和數據庫搭建這三個方向去認識如何分析供應商的報價，幫助采購找出報價中哪些屬于供應商的隱藏利潤，哪些屬于可以協同供應商降本的部分。采購要做充分的供應商報價分析，前提是供應商可以提供給采購足夠的報價明細，如果采購遇到強勢壟斷供應商，供應商拒絕提供報價明細，那采購應該怎么辦呢？是不是采購就束手無策了呢？當然不是，除了報價分析之外，采購還可以做價格對比，價格對比相對于價格分析的優(yōu)勢是速度快效率高，劣勢是只能根據對比結果做合理性的初步判斷，無法準確識別價格不合理的地方在哪里。

價格對比既適合供應商不提供報價明細的情況，也適合采購在談判中快速判斷供應商報價的合理性。

價格對比包含橫向比、縱向比和結構比，橫向比指的是貨比三家，同一個零件對比不同供應商的價格，采購需要找出報價最低的供應商，如果零件的工藝方案類似，供應商之間的報價不會差太遠，如果報價低于應該成本，那么該供應商就有惡意報價的嫌疑。縱向比指的是自己跟自己比，相同品類類似的零件做價格的同比或環(huán)比，對比上個季度同期的采購價格或者上個月的采購價格，通過縱向比既可以幫助采購發(fā)現原材料價格的波動趨勢，也可以幫助采購快速識別報價的合理性。

最后一種價格對比方法是結構比，結構比參考的是不同工藝下不同成本的占比估值，比如下面的鈑金沖壓件，如果沖壓工序比較簡單，材料成本可以占到總成本的70%~80%，如果沖壓工序較復雜，材料成本可以占到50%~60%，所以可以通過該比例去快速判斷報價中材料部分的報價是否合理，反過來采購也可以根據零件的重量去預估零件的價格。

價值分析是報價分析的終極階段，因為價值分析是從客戶的需求分析出發(fā)的，所以價值分析不是采購一個部分就能夠完成的，需要采購連同市場、研發(fā)、財務等跨職能團隊一起來完成。

價值分析是從客戶需求分析開始，做功能分析和功能成本分析，最后計算每個功能的價值指數，通過價值指數的量化結果來找出哪些功能對應的零部件成本投入偏高，需要降低成本。采購找到降本方向后，需要找到供應商一起討論這些零部件的降本方案，采購在這個階段起到的是對供應商降本行動的推動作用，當然降本方案就不僅僅局限于單純的采購降本了，還包含很多VE的設計降本手段，比如DFMA?和ECRS。

通過四期文章全面的介紹了采購報價核算的方法，以及DFMA?在采購報價核算中起到的至關重要的作用，如果大家還有疑問可以隨時聯系科理咨詢了解哦！

新聞資訊

DFMA采購降本利器之報價核算（四）