精益生產咨詢是一種以客戶需求為驅動，以消除浪費和不斷改進為核心的全新生產管理模式，使企業以較少的投資獲得成本，顯著提高運營效率。其特點是強調客戶對時間和價值的要求，組織科學合理的制造系統，為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高企業適應市場變化的能力。精益生產管理是控制浪費、一種有效的生產管理方法來降低成本。那怎樣幫助制造企業進行精益生產咨詢呢？

精益生產咨詢——制造公司：

一、精益生產-精益生產工藝

利用精益優化生產工藝，與其簡單地降低成本，不如減少浪費和不良率、犧牲質量。將精益管理工具與六西格瑪方法論相結合，形成獨特的“精益六西格瑪”改進生產工藝及產品質量管理及改進方法、減少不增值行為，同時改進所有業務流程，同時與供應商共同提高產品質量和交付業績，“雙贏”和“共生”。

二、精益生產-運營系統精益化

以生產效率為中心，各部門敏捷合作。在精益思想的指導下，讓制造公司原有的生產經營管理體系從流暢的生產線設計開始，到材料供應、維修、班組長及時響應，讓各部門拋棄自我主義，通過密切配合建立服務意識，大大提高整個供應鏈的運營效率。在這種方法論的指導下，數千家中國工廠的年生產率提高了10％以上。

三、精益生產-企業文化精益化

全體員工參與，精益求精。“精益”不僅要追求高效率的生產，更要追求更高、不斷超越。沒有組織中每個人的認可和投資，實現這一點是不可或缺的。在精益文化的影響下，制造業的每個人都可以發揮主觀能動性：一線員工發現問題后，盡量當場解決；如果解決不了，馬上進去。“自下而上反映問題、自上而下的支持解決方案”的信息流。