中國傳統制造業歷經三輪沖擊波，人工成本上升、外資出走、原材料成本大幅上升。中國制造企業都不可忽視的一個因素：產品成本。

供應商控制產品成本，希望通過成本優勢，獲得更多市場份額。采購商希望了解產品的真實成本，以免因信息不對等的原因支付更高的價格。

有很多人奇怪的是，企業難道不清楚自己生產的產品成本嗎，產品成本究竟有哪些秘密？

在這里，我們需要引入一個概念——應該成本。

簡單來說，就是一件產品經過合理的制造過程達到要求的功能和質量所產生的成本。

產品應該成本=原材料成本+生產設備的加工運行成本+設備的調試成本+模具的攤銷成本+直接人工投入以及質量損失成本+其他成本

另外，我們強調“合理”的制造過程，是指生產這個產品必要合理的條件，包括合理的設備選擇、合理的勞動力成本、合理的材料利用率等條件。也就是生產這樣一件產品的“應該”付出的成本。

在了解應該成本后，我們開始看下企業對產品成本的了解有哪幾種。舉例一輛汽車，有大量的零部件，這些零部件可以分為三類。

第一類，企業自己生產。

第二類，企業的供應商生產提供。

還有一類，通用商品或專利型產品。如普通的螺釘、電機，可在公開市場購買。

對于這三類產品，企業對成本的了解程度是不一樣的。

第一類，企業自身生產的零部件，對各個工藝數據和管理數據比較齊全，基本上能夠知道實際成本。如果數據不完整，成本計算會有所偏差。

即使所有數據齊全，企業也希望了解制造成本是否合理，而通過計算應該成本就可以更加清楚。

第二類，對于供應商提供的零部件，企業只知道價格，而不清楚真實成本。更復雜的情況是，供應商提供的是一個組裝件的整體價格，而沒有構成該組裝件的零部件價格。

這時候，企業想了解采購的產品是否合理，更加需要知道這個產品的應該成本。

那如何計算產品的應該成本呢？

想要計算應該成本，需要了解兩個因素：制造工藝相關的算法和數據庫（包含材料、設備、人工等方面）

需要了解這兩個因素，科理咨詢提供的DFMA?軟件的DFM功能（面向制造的設計）具有應該成本的功能。

【DFMA?軟件界面】

上面是用DFM導入零部件3D數模的截圖，軟件可直接讀取數模（產品零部件）的尺寸，然后選擇合適的材料和工藝進行成本計算。

選擇了合適的材料和工藝后，DFM可以自動生成制造工藝步驟，并從數據庫中調出工廠及原料信息、零件尺寸、體積、重量的計算，零件加工要求、模具信息等。如果所有信息都確認后，就可以計算出制造成本。

DFM計算的成本結果包含了了材料、設備調試、加工、質量報廢、模具攤銷成本因素，零部件的應該成本就非常清晰明了了。

需要注意的是：影響零部件的成本因素很多，并會隨時間或生產要求的變動。這些因素包括原料成本、人工成本、設備的運行成本、零件的加工質量要求如尺寸公差的控制范圍、模具的加工成本、產品的產量等等。如果希望成本的計算準確，就必須對這些因素做實際情況的確認。

企業掌握了成本的秘密，才能掌握生產、采購的主動權，成本管理才能有堅實的基礎，每一家制造型企業都需要重視并采取可行的方法管控成本。